1、金相法

　　金相法是辨别焊接钢管和无缝钢管的主要方法之一。高频电阻焊接钢管并没有添加焊接材料，所以焊接完成的钢管中焊缝很窄，如果采用粗磨再腐蚀的方法并不能清晰的看到焊缝。一旦高频电阻焊接钢管焊接完成，并没有经过热处理，将导致焊缝组织与钢管母材料有本质上的区别，此时，采用金相法可以辨别焊接钢管和无缝钢管。在对二者钢管进行辨别过程中，需要在焊接处切取长度和宽度均为40mm的小样，对其进行粗磨、细磨和抛光等处理，然后将其放在金相显微镜下观察组织，当观察到铁素体和魏氏体、母材与焊缝区组织时，就可以准确辨别焊接钢管和无缝钢管。

　　2、腐蚀法

　　在运用腐蚀法辨别焊接钢管和无缝钢管过程中，应在加工处理的焊接钢管焊缝处进行打磨处理，打磨完成后应该能够看到打磨过的痕迹，然后在焊缝处用砂纸打磨端面，并用5%的硝酸酒精溶液处理端面，如果出现一道明显的焊缝，就可以证明这个钢管是焊接钢管。而无缝钢管的端面经腐蚀后无明显差异。



　　无缝钢管为什么会出现爆裂现象，下面我们来分析一下：

　　一、厚壁无缝钢管钢热轧轧裂位置别离距带钢头部38、118m处，首要坐落带钢中部。

　　二、无缝钢管钢在冷轧生产过程中止带的断口外表滑润，断口前后未见显着外表缺陷。

　　三、由轧裂的大孔洞描摹推测，裂口起始于带钢宽度的中部，其原因是轧制过程中轧制力及剪切力形成裂口拉伸而形成显着的微观大孔洞描摹。

　　四、而对断口微观描摹进行观察，可见典型韧窝状韧性开裂描摹，同时断口呈现分层状，中心韧窝较大，近外表处韧窝缩小，裂纹呈现以中心断口为主的发散扩展型开裂描摹，中心处断口深度较深，由此推测此断带的分层描摹与中心偏析情况密切相关。